Produkta ievads
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. pielāgo orientētas silīcija tērauda sloksnes izstrādājumus Urugvajas klientiem. Konkrēti, uzņēmums piegādā augstas-kvalitatīvas orientētas silīcija tērauda sloksnes, kas atbilst klienta stingrajām prasībām: piegādātā orientētā silīcija tērauda dzelzs zudumi ir mazāki vai vienādi ar 0,95 W/KG; silīcija tērauda spoles iekšējais diametrs ir 510 ± 10 mm ar biezuma pielaidi ± 0,02 mm; ārējais iepakojums sastāv no dzelzs loksnēm un dzelzs stūru aizsargiem, kas atbilst jūras transporta standartiem, kas savienoti ar fumigētām koka paletēm, lai nodrošinātu jūras sūtījumu drošību.
Silīcija tērauda piegādes apjoms
| Zīmola numurs | 18P65-30Q120 |
| Dzelzs zudumu diapazons | 0,58–1,15 W/KG (P1,7/50) |
| Visa ruļļa platums | 960-1250 mm |
| Visa ruļļa svars | 1-5 tonnas |
| Pielāgojams | Jā |
Pielietojuma joma
Orientēts silīcija tērauds ar augstu magnētisko caurlaidību un zemiem dzelzs zudumiem galvenokārt tiek izmantots dažādu transformatoru serdeņu ražošanā. Tā ir arī paplašinājusi savu pielietojumu vairākās{1}}augstākās klases jomās, piemēram, jaunā enerģētikā, precīzajā elektronikā un valsts aizsardzības un militārajā rūpniecībā.
Hozee priekšrocības
1. Padziļināta izpratne par silīcija tērauda īpašībām
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. lepojas ar vairāk nekā 15 gadu ražošanas pieredzi dzelzs serdeņu un transformatoru rūpniecībā. Visā ražošanas procesā uzņēmumam ir dziļa izpratne un liela pieredze dažādu ražotāju silīcija tērauda izstrādājumu izpildē.
2. Plaši iepirkumu kanāli
Uzņēmums Hebei Hozee Electric ir pieredzējis strauju orientēta silīcija tērauda attīstību Ķīnā. Praktiskajā ražošanā tas uztur-padziļinātu sadarbību ar Baosteel, Wugang, Shougang un dažādiem privātiem silīcija tērauda ražotājiem, nodrošinot plašus un uzticamus silīcija tērauda iepirkuma kanālus.
3. Bagātīga profesionālo zināšanu rezerve
Hozee Electric, kas dziļi iesakņojies silīcija tērauda serdeņu nozarē, ir ļoti profesionāla pieredze un tehniskās rezerves dzelzs serdeņu ražošanā. Uzņēmums iesaka klientiem piemērotus silīcija tērauda materiālus, pamatojoties uz viņu faktiskajām vajadzībām, tādējādi palīdzot samazināt izmēģinājuma{1}}un-kļūdu izmaksas un laiku. Hozee vienmēr ir pieturējies pie filozofijas, ka "vispiemērotākais klientiem ir labākais".
Ražošanas process

Silīcija tērauda kvalitātes sertifikācija
Stingri pārbaudiet ienākošā silīcija tērauda kvalitātes sertifikātu, lai pārliecinātos, ka visi darbības rādītāji atbilst nepieciešamajiem standartiem pirms ražošanas procesā.

Griešana (vertikālā griešana)
Apstrādājiet silīcija tēraudu sloksnēs atbilstoši klienta pieprasītajam platumam. Platuma kļūdu diapazons ir ± 0,02 mm, un urbumiem ir atļauts būt mazāks par 0,001 mm vai vienāds ar to.
Burbu radītais kaitējums: urbumi var palielināt dzelzs serdeņa tukšgaitas strāvu- un paaugstināt dzelzs serdes temperatūru; tie arī palielina dzelzs serdes troksni, ietekmējot transformatoru lietošanas pieredzi. Tāpēc īpašs uzsvars jāliek uz urbumu kontroli.


Tīrīšana
Tīrīšanas process ir galvenā saikne, kas nodrošina precizitāti, produkta veiktspēju un turpmākās dzelzs serdeņu ražošanas kalpošanas laiku.
Transformatoru silīcija tērauda sloksņu tīrīšanas standarti
1. Tīrīšanas metodes: visbiežāk izmantotā metode ir "attaukošanas tīrīšana + augsta spiediena gaisa nazis žāvēšana". Augstas kvalitātes -silīcija tēraudam (piemēram, ar HiB orientētu silīcija tēraudu) ir nepieciešams papildu "vakuuma tīrīšanas" process, lai nodrošinātu rūpīgu dzelzs vīlējumu noņemšanu.
2. Pieņemšanas kritēriji:
- Vizuāla pārbaude: uz virsmas nav redzami eļļas traipi, dzelzs slāņi un putekļi; pēc noslaucīšanas ar baltu zīdu nepaliek traipi.
- Instrumentu noteikšana: atlikušais naftas piesārņojums ir mazāks par vai vienāds ar 3 mg/m², atlikušie dzelzs slāņi ir mazāki vai vienādi ar 0,5 mg/m² (nepieciešams augstākās -klases eksporta pasūtījumiem).
- Izolācijas tests: izolācijas pretestība starp silīcija tērauda loksnēm ir lielāka vai vienāda ar 100 MΩ (pārbaudīta ar 500 V megohmetru 25 grādu leņķī).
Būtībā silīcija tērauda sloksņu tīrīšanas procesā tiek noņemti piemaisījumi, piemēram, eļļas traipi, dzelzs vīles un oksīda slāņi, kas rodas apstrādes laikā. Tas aizsargā silīcija tērauda magnētiskās un izolācijas īpašības, nodrošina turpmākās dzelzs serdes izgatavošanas precizitāti un galu galā atbilst enerģijas taupīšanas-prasībām, darbības stabilitātei un transformatoru nozares standartiem. Hebei Hozee Electric eksporta biznesā stingri tīrīšanas procesi ir būtiska detaļa, lai izvairītos no klientu pieņemšanas riskiem un veidotu "augstas-precīzas ražošanas zīmola tēlu". Īpaši tādos tirgos kā Eiropa, Amerika un Dienvidaustrumāzija ar stingrām produktu kvalitātes prasībām tīrība tieši ietekmē pasūtījumu piegādes efektivitāti.
Rūsas novēršanas apstrāde:
Silīcija tērauda sloksņu apstrāde pret rūsu ir galvenais process, lai nodrošinātu materiāla virsmas kvalitāti, izolācijas veiktspēju un pielāgošanos turpmākai apstrādei,{0}}jo īpaši attiecībā uz precīziem materiāliem, piemēram, orientētu silīcija tēraudu ar virsmas izolācijas pārklājumiem. Rūsas novēršanas kļūme tieši ietekmēs transformatora serdeņu montāžu un darbības stabilitāti. Rūsas novēršanas loģika ir vērsta uz korozīvo vielu (ūdens, skābekļa, sāls) izolāciju, virsmas pārklājumu integritātes aizsardzību un pielāgošanos uzglabāšanas un transportēšanas cikliem. Īpaši pasākumi un nozares prakse ir šāda:
Tehniskie pamatpasākumi silikona tērauda sloksņu rūsas novēršanai
1. Avota aizsardzība: priekšapstrāde un aprīkojuma kontrole pirms griešanas
- Kontrolējiet ienākošā materiāla virsmas apstākļus: nodrošiniet, lai ienākošā silīcija tērauda izolācijas pārklājums nebūtu bojāts vai atklāts, un pārklājuma adhēzija atbilst standartiem (piemēram, lentes atdalīšanas pārbaudei, ko pieprasa GB/T 2521-2023), samazinot korozijas risku no avota.
- Iekārtas tīrīšana un žāvēšana: regulāri notīriet griešanas mašīnu griezējinstrumentus un vadošos rullīšus, lai izvairītos no atlikušajiem eļļas traipiem un dzelzs šķembām; iekārtas hidrauliskajās un eļļošanas sistēmās izmantojiet rūsu{1}}necaurlaidīgu smēreļļu, lai novērstu eļļas noplūdi un silīcija tērauda virsmas piesārņojumu, vienlaikus izvairoties no atlikušā mitruma eļļā.
- Darbnīcas vides kontrole: Uzturiet griešanas darbnīcas relatīvo mitrumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 50%; uzstādīt sausinātājus un sāls izsmidzināšanas filtrēšanas ierīces piekrastes zonās; aizliegt tiešu kontaktu ar silīcija tērauda virsmām ar kailām rokām-operatoriem ir jāvalkā cimdi, kas nesatur pūderi, lai izvairītos no roku sviedru piesārņojuma.
2. Procesa aizsardzība: Tiešsaistes rūsas novēršanas apstrāde pēc griešanasŠī ir rūpnieciskajā ražošanā visbiežāk izmantotā galvenā saite, kas jāsaskaņo ar griešanas un tīrīšanas procesiem:
- Ātra žāvēšana pēc tīrīšanas: pēc tam, kad silīcija tērauda sloksne ir notīrīta (attaukota un izskalota), tā ir jāžāvē, žāvējot ar karstu gaisu un pūšot ar gaisa nazi, lai nodrošinātu, ka uz virsmas nepaliek mitrums.-Mitrums ir galvenais korozijas cēlonis; pat plāna ūdens kārtiņa uz virsmas var izraisīt nelielu koroziju 48 stundu laikā.
- Pārklājuma līdzekļi pret rūsu:
- Īstermiņa rūsas novēršana- (7-30 dienas): silīcija tērauda sloksnes materiāliem, kas tiek piegādāti īstermiņā, gaistošu rūsu necaurlaidīgu eļļu uzklāj ar izsmidzināšanu vai pārklājumu ar rullīti, un eļļas plēves biezums tiek kontrolēts 5–10 μm. Tas var izolēt gaisu un mitrumu, un to var ātri noņemt, noslaukot vai cepot pirms turpmākās dzelzs serdes laminēšanas, neietekmējot izolācijas pārklājuma veiktspēju.
- Vidēja līdz ilgstoša-rūsas novēršana (1-6 mēneši): izstrādājumiem, kuriem nepieciešama uzglabāšana vai liela-transporta{4}}attālums, izmantojiet kompozītmateriālu iepakojumu no tvaika-fāzes rūsas-papīra + rūsas-necaurlaidīga plēve: tvaika-fāzes necaurlaidīga papīra rūsas aizsargplēve- uz silīcija tērauda virsmas; ārējā rūsas necaurlaidīgā plēve novērš mitrumu un putekļus, un tai ir noteikta izturība pret skrāpējumiem.
- Īpaša aizsardzība augstvērtīgam-orientētam silīcija tēraudam: daži īpaši-augstsprieguma transformatori izmanto orientētu silīcija tēraudu, kas pēc sagriešanas ir pārklāts ar rūsas inhibitoru uz ūdens- bāzes. Tam ir laba saderība ar izolācijas pārklājumu uz silīcija tērauda virsmas, un rūsas novēršanas periods ir ilgāks par 6 mēnešiem. Nākamajā atkausēšanas procesā tas var pilnībā iztvaikot bez atlikumiem.
- Malu rūsas novēršanas uzlabošana: sloksņu nogrieztās malas ir augsta-rūsas riska zonas; Lai stiprinātu malu aizsardzību, var izmantot lokālu rūsas-vaska izsmidzināšanu. Vaska slānis var aizpildīt bojātus pārklājumus un izolēt korozīvus materiālus.
3. Īpašas prasības pret rūsu transformatoru nozarei Silīcija tērauda sloksnes materiāliem, ko izmanto transformatoros, rūsas novēršanas apstrādē jāņem vērā gan rūsas novēršanas efekts, gan savietojamība ar turpmāko apstrādi:
- Pretrūsas līdzekļi nedrīkst ietekmēt silīcija tērauda lokšņu starpslāņu izolācijas pretestību; tādēļ ir aizliegts izmantot augstas vadītspējas rūsu{1}}necaurlaidīgu eļļu.
- Rūsas necaurlaidīgai eļļai/līdzekļiem- jābūt viegli noņemamiem: tos var pilnībā noņemt, noslaukot vai cepot zemā-temperatūrā (<120℃) before iron core lamination without residue.
- Uz silīcija tērauda virsmas ir aizliegts uzklāt biezu eļļas plēvi, jo tas ietekmēs serdes laminējumu līdzenumu un samazinās laminēšanas koeficientu (par katru laminēšanas koeficienta 1% samazināšanos transformatora bezslodzes zudumi var palielināties par 2%-3%).
Sarullējamais iepakojums:
Iesaiņošanai un iepakošanai izmantojiet tvaiku -fāzes rūsas-necaurlaidīgu papīru, lai izolētu vidē esošo mitrumu un sāli, tādējādi efektīvi panākot hidroizolāciju un mitruma uzsūkšanos, kā arī samazinot silīcija tērauda rūsēšanas risku.


Koka palešu iepakojums:
- Nekraujiet sloksnes materiālus pārāk augstu, lai novērstu pārklājuma bojājumus pārmērīga spiediena dēļ; stingri nostipriniet tos transportēšanas laikā, lai izvairītos no berzes un skrāpējumiem uz sloksnes virsmas.
- Izmantojiet fumigētas koka paletes: kontakts starp silīcija tēraudu un dažādu materiālu metāliem (piemēram, oglekļa tērauda paletēm) var izraisīt galvanisku koroziju.




Ostas sūtījums- Ārējais marķējums
Izstrādājiet ārējās etiķetes atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz formātu un saturu un pievienojiet 2-3 ārējās etiķetes. Ārējām etiķetēm ir jābūt ūdensnecaurlaidīgām un eļļas necaurlaidīgām, lai izvairītos no tādām problēmām kā etiķetes atdalīšanās un izplūdis rokraksts, veicot jūras pārvadājumus lielos attālumos.




Koka palešu detaļas Silikona tērauda sloksnes detaļas



FAQ
Transformator Core{0}}Saistīts
FAQ
J: Kāpēc laminētajiem dzelzs serdeņiem tiek izmantota horizontāla 5 pakāpju laminēšana?
A: Horizontālā 5 pakāpju laminēšana tiek pieņemta laminētiem transformatora serdeņiem galvenokārt šādu tehnisko priekšrocību dēļ, kas tieši optimizē serdeņa magnētisko veiktspēju, strukturālo stabilitāti un darbības efektivitāti:
1. Magnētiskās pretestības samazināšana un bezslodzes zudumu samazināšana: 5-pakāpju kodola savienojuma konstrukcija novērš magnētiskās plūsmas ceļa pārtraukumus, kas pastāv ar parasto 3-pakāpju laminēšanu. Tas ļauj magnētiskajām spēka līnijām vienmērīgi iziet cauri silīcija tērauda laminātiem to orientētajā virzienā, ievērojami samazinot savienojumu magnētisko pretestību. Rezultātā kodola bezslodzes zudumus var samazināt par 3%–8%, kas atbilst augstas efektivitātes enerģijas taupīšanas transformatoru projektēšanas standartiem.
2. Magnetostrikcijas radītā darbības trokšņa samazināšana: daudzpakāpju pārklāšanās struktūra izkliedē magnetostrikcijas radīto vibrācijas stresu transformatora darbības laikā. Salīdzinot ar 3-pakāpju laminēšanu, šī metode var samazināt kodola darbības troksni par 2–5 dB(A), uzlabojot transformatora akustisko veiktspēju un piemērotību trokšņu jutīgiem lietojumiem.
3. Struktūras stabilitātes un deformācijas izturības uzlabošana: 5-pakāpju laminēšana rada stingrāku bloķēšanas struktūru starp silīcija tērauda loksnēm. Tas efektīvi novērš savstarpējo-slāņojuma atslābināšanu un deformāciju transportēšanas laikā un ilgstošas-augstas-vibrācijas darbības laikā, padarot to īpaši piemērotu lieljaudas transformatoru serdeņiem, kam nepieciešama izturīga konstrukcijas integritāte.
4. Bez-strāvas optimizēšana un jaudas koeficienta uzlabošana: zemāka magnētiskā pretestība samazina ierosmes strāvu (bez-slodzes strāva), kas nepieciešama, lai kodols izveidotu magnētisko plūsmu bezslodzes darbības laikā. Tas ne tikai samazina reaktīvās jaudas zudumus, bet arī uzlabo transformatora kopējo jaudas koeficientu, uzlabojot elektrotīkla darbības efektivitāti.
5. Materiālu izmantošanas uzlabošana lieliem-šķērsgriezuma-serdēm: lieljaudas-transformatoriem ar lieliem-šķērsgriezuma-dziedzeriem 5-pakāpju laminēšanas dizains ļauj precīzāk griezt silīcija tērauda laminātus, samazinot apgriešanas atkritumus un uzlabojot materiālu izmantošanu. Tajā pašā laikā tas novērš sprieguma koncentrāciju un laminēšanas deformāciju lielos -šķērsgriezuma serdeņos, nodrošinot līdzenumu, kas nepieciešams turpmākai tinumu montāžai.
J: Vai Hozee Electric var nodrošināt pamata rasējumus atbilstoši klienta prasībām?
A: Ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi transformatoru un transformatoru serdeņu ražošanas nozarē, Hozee Electric lepojas ar īpašu transformatoru kodolu pētniecības un izstrādes un ražošanas komandu ar profesionālu tehnisko personālu. Mēs spējam nodrošināt pielāgotus pamata rasējumus, kas pielāgoti klientu prasībām.
J: Kāds ir dzelzs serdeņu ražošanas cikls?
A: Ražošanas ciklu nosaka pasūtījuma daudzums. Piemēram, vienu konteinera kravu var nosūtīt 10 - 15 dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Konkrēts piegādes laiks ir jāsarunā un jāapstiprina abām pusēm.
J: Kādi ir maksājumu nosacījumi dzelzs serdeņiem?
A: Apmaksas nosacījumi: Pēc tehniskas precizēšanas kā pirmā iemaksa ir jāiemaksā 30% no līguma vērtības, bet atlikusī summa tiek pilnībā samaksāta pirms nosūtīšanas.
Silikona tērauda sloksnes{0}}saistītas
J: Kāds ir silīcija tērauda sloksņu piegādes cikls?
A: Pēc tehniskās informācijas atklāšanas un avansa maksājuma saņemšanas sūtījumu var veikt 7-10 dienu laikā.
J: Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums silīcija tērauda sloksnēm?
A: Vismaz viena konteinera krava.
J: Kāda ir maksājuma metode par silīcija tērauda sloksnēm?
A: Apmaksas nosacījumi: Skaidras naudas maksājums ar 40% no kopējās līguma summas kā pirmā iemaksa, un gala maksājums tiek veikts pēc punktu saraksta iesniegšanas.
J: Kāpēc ir nepieciešama tīrīšana pēc silīcija tērauda sagriešanas sloksnēs? (Apvienojumā ar transformatoru ražošanas scenārijiem)
A: 1. Noņemiet apstrādes eļļas traipus, lai izvairītos no magnētisko īpašību pasliktināšanās (vissvarīgākais iemesls); 2. Noņemiet dzelzs vīles un putekļus, lai novērstu īssavienojumus un precizitātes novirzes; 3. Noņemiet virsmas oksīda slāņus/traipus, lai nodrošinātu pārklājuma saķeri; 4. Izpildiet turpmākās procesa prasības, lai izvairītos no procesa piesārņojuma.
J: Kāpēc silīcija tērauds ir pakļauts rūsai pēc sagriešanas sloksnēs?
A: 1. Aizsargslāņa bojājumi apstrādes laikā: griešanas un griešanas process var radīt mehānisku spriegumu, kas var izraisīt nelielus silīcija tērauda malu izolācijas pārklājuma (piemēram, organisko pārklājumu un magnija oksīda pārklājumu) bojājumus, pakļaujot parasto metālu. Tajā pašā laikā šķelšanas rezultātā radušās metāla atliekas veidos "galvaniskās korozijas" katoda punktus, paātrinot substrāta koroziju. 2. Erozija, ko izraisa vides faktori: mitrums ražošanas cehā (relatīvais mitrums > 60%), sāls saturs gaisā (piekrastes zonās) un skāba-sārma reakcija (notiek manuāla oksidēšanās ar sārmiem) silīcija tērauda substrāts, veidojot sarkano rūsu vai melno rūsu. Tostarp sarkanā rūsa (dzelzs oksīds) tieši caurdurs izolācijas pārklājumu, izraisot īssavienojumus starp silīcija tērauda slāņiem. 3. Uzglabāšanas un transportēšanas laika prasības: pēc sagriešanas sloksnēs silīcija tērauds parasti ir jāuzglabā no vairākām dienām līdz vairākiem mēnešiem pirms piegādes pakārtotajiem klientiem (piemēram, transformatoru rūpnīcām). Bez rūsas novēršanas apstrādes pat īslaicīga-uzglabāšana var izraisīt rūsu pārmērīga vides mitruma dēļ.
Populāri tagi: orientētas silīcija tērauda sloksnes, Ķīnas orientētas silīcija tērauda sloksnes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
